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纳智达(上海)纳米技术有限公司是一家致力于为材料行业提供前沿的技术解决方案以及相关仪器的高科技企业。供应的设备包括:高压均质机、微射流均质机、高速剪切乳化机、微流控制备仪、脂质体挤出器等!依托强大的研发团队和丰富的实验室资源,纳智达在导电浆料、MLCC浆料、CMP抛光液、PEDOT电解液、半导体光刻胶色浆以及光伏银浆等关键材料领域的高压分散技术方面积累了丰富的经验和技术实力。我们将不断探索与突破,以创新驱动发展,加大研发投入和市场拓展力度,不断推出更多具有竞争力的材料设备和技术方案,纳智达期待与...

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进口微射流均质机用途:可应用于二氧化硅,蜡,环氧,丙烯酸,纤维素,硅酮乳液,润滑剂,TiO2油墨,颜料涂料,CNT,碳,BT,石墨烯,氧化铝,乳液,奶油海藻萃取纳米混悬材料等。

进口微射流均质机

单壁碳纳米管 高压湍流分散机压力高达120Mpa ; 工作压力高达70Mpa ; 流量最大值4 T/L ; 全自动PLC生产线 ;设计简单,维护方便具有不同级别密码保护的操作员保护 ;高效分散装置A...

单壁碳纳米管 高压湍流分散机

超高压纳米微射流均质是高压流体在加压状态下通过微射流下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击,空化和消流,剪切,应力作用下流体细胞的破坏,雾化,乳化,分散,脂质体,纳米细化等现象使用现有的智能搅...

纳米细化

高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散...

微射流均质机

微射流均质机实验型是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,细胞破碎,纳米混悬分散,颗粒减小,广泛应用于制药,生物技术,化妆品,导电浆料,石墨烯等行...

微射流均质机

中试型高压均质机运作原理:物料在柱塞的往复运动的作用下,输送到一个大小可调的阀组中,受到强的压缩作用,在通过限流狭缝时,快速地撞击在均质阀上,产生空穴效应,撞击效应和剪切效应,使团聚的物料均匀分散。

中试型高压均质机

本产品为脂质体挤出器支架,适用于NZ-1脂质体挤出器(手动式)及AVESTIN脂质体挤出器(手动式)等手动式挤出器,避免使用过程中用力不当造成注射器破碎。

脂质体挤出器支架

手动式脂质体挤出器为实验室脂质体制备的理想器材,采用密封的玻璃注射器,利用手动推力,使物料强制通过基体内部的薄膜,从而得到均匀的脂质体纳米粒。

手动式脂质体挤出器

高压均质机/细胞破壁机是现代工业生产中非常重要的机器,仅仅在食品行业,化妆品行业这些与人们的生活有着直接关联的行业都需要它的辅助

高压均质机/细胞破壁机

微流控制备仪/LNP制备/mRNA包载 描述:NEXSTAR NANO3 微流控制备仪,是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力,较少样品即可展开实验.

微流控制备仪/LNP制备/mRNA包载

高速分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的毫流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散...

高速分散机

APV实验型均质机$n●锋利的双重均质和破碎功能均质阀,能够帮助你发展更高级产品的乳化和破碎,和发现细胞内产品的成果。$n●两级均质阀,均质阀材质可以是陶瓷材质,或碳化钨材质。$n●特色的方便阅读的数...

APV实验型均质机
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    高压均质机分散PVDF溶液

    PVDF简介聚偏二氟乙烯,简称PVDF,是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物。可通过1,1-二氟乙烯的聚合反应合成,溶于二甲基乙酰胺等强极性溶剂。抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射等性能优良。可用作工程塑料,用于制密封圈耐腐蚀设备、电容器,也用作涂料、绝缘材料和离子交换膜材料等。PVDF主要应用领域聚偏氟乙烯(PVDF)主要应用于锂电池、涂料、注塑、水处理膜、太阳能背板膜等领域。在锂电池领域占比最高,只要用作粘黏剂。锂电池组成介绍锂离子电池由正极材料、负极材料、电解液和隔...

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    mRNA微流控技术,以其流体控制和高度的集成化特点,在生物医学领域展现出了巨大的应用潜力。特别是在mRNA的生产和质量控制过程中,该技术为提升质量和纯度提供了新的解决方案。一、在合成中的应用在合成过程中,可以实现反应条件的精确控制。通过微流控芯片,可以精确调节反应物的流速、温度和压力等关键参数,从而优化转录反应的条件,提高合成效率和质量。此外,还可以实现反应过程的自动化和连续化。通过集成多个功能模块,可以实现从核苷酸原料到全流程自动化控制,减少人为操作带来的误差和污染风险。二...

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    微流控芯片在现阶段的主要应用

    微流控芯片技术:以当前主流的微流控混合技术来说,采用的是冲击式射流混合器,mRNA溶于偏酸性水相,脂质体溶于乙醇,通过高压使mRNA溶液与脂质体溶液形成两股射流对冲混合,强烈的湍流使各组分充分混合,同时乙醇相被稀释,溶液pH变化,脂质体析出形成脂质纳米颗粒并与mRNA形成包封复合物。不同的厂家可能采用不同的微流控混合/挤出技术,尤其是微流道的设计,但通过两相混合形成包封复合物这一原理是一致的。影响最终产品质量的因素除了两相溶液自身成分特性、具体微流控混合/挤出技术外,还包括两...

  • 202410/22
    微流控芯片的制造技术与材料选择说明

    微流控芯片,又称微全分析系统,是一种基于微流控技术的微型化学反应和分析平台。它通过集成化的设计,实现了样品的微量化、自动化和快速化分析,极大地提高了实验效率和准确性。一、制造技术微流控芯片的制造技术主要包括光刻、蚀刻、热压和注射成型等方法。光刻技术:利用紫外光或其他光源通过掩膜版对涂覆在硅片或玻璃基板上的光敏材料进行曝光,经过显影处理后形成图案,再通过蚀刻形成流体通道。蚀刻技术:包括湿法蚀刻和干法蚀刻,用于在硅、玻璃或聚合物基板上精确地制造出流体通道和其他微结构。热压技术:将...

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